板板對(duì)接焊接試塊是一種用于焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢測(cè)和焊工培訓(xùn)等的試件，以下是其詳細(xì)介紹：

作用

• 焊接工藝評(píng)定：通過(guò)對(duì)試塊進(jìn)行焊接，并對(duì)焊接后的試塊進(jìn)行各種性能測(cè)試和檢驗(yàn)，如拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等，來(lái)評(píng)定所采用的焊接工藝是否滿足要求，確定最佳的焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等。

• 質(zhì)量檢測(cè)：作為標(biāo)準(zhǔn)樣件，用于校準(zhǔn)和驗(yàn)證焊接檢測(cè)設(shè)備和方法的準(zhǔn)確性和可靠性，如超聲波探傷儀、射線檢測(cè)設(shè)備等。也可模擬實(shí)際焊接結(jié)構(gòu)中的焊縫，用于研究和開(kāi)發(fā)新的焊接檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備。

• 焊工培訓(xùn)與考核：讓焊工在試塊上進(jìn)行實(shí)際操作練習(xí)，熟悉焊接工藝和操作技巧，提高焊接技能。在焊工考核中，根據(jù)試塊的焊接質(zhì)量，如焊縫的外觀質(zhì)量、內(nèi)部缺陷情況等，對(duì)焊工的技能水平進(jìn)行評(píng)定。

制作要求

• 材料選擇：試塊的材料應(yīng)與實(shí)際焊接結(jié)構(gòu)的材料相同或相似，包括化學(xué)成分、力學(xué)性能等，以保證試塊能真實(shí)反映實(shí)際焊接情況。

• 尺寸規(guī)格：常見(jiàn)的板板對(duì)接焊接試塊尺寸為300mm×120mm×12mm等。試塊的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)滿足焊接操作和檢測(cè)的要求，厚度則根據(jù)實(shí)際焊接結(jié)構(gòu)的厚度來(lái)確定。

• 坡口加工：根據(jù)焊接工藝和設(shè)計(jì)要求，對(duì)試塊的邊緣進(jìn)行坡口加工，如V形坡口、U形坡口等。坡口的角度、深度、鈍邊等尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。

• 裝配與定位：將兩塊試板按照要求的裝配間隙、錯(cuò)邊量等進(jìn)行裝配和定位，通常始焊端裝配間隙為2.5-3.5mm，終焊端為3-4mm，錯(cuò)邊量不超過(guò)1mm，并采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?/span>

應(yīng)用案例

• 在壓力容器制造中的應(yīng)用：壓力容器的焊接質(zhì)量要求高，制造過(guò)程中需使用板板對(duì)接焊接試塊進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確保焊接工藝能滿足壓力容器的強(qiáng)度、密封性等要求。

• 在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用：橋梁的鋼結(jié)構(gòu)部分大量采用板板對(duì)接焊縫，通過(guò)板板對(duì)接焊接試塊對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化和驗(yàn)證，保證橋梁焊縫質(zhì)量，提高橋梁的安全性和可靠性。