全套27塊

測(cè)試方法：參考CS系列試塊。根據(jù)被檢工件厚度及標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇一組合適的試塊。將已測(cè)試好的直探頭置于示意圖所示檢測(cè)面上，依次測(cè)試一組不同檢測(cè)距離的φ2mm或φ3mm或φ4mm平底孔（至少3個(gè)），制作直探頭距離-波幅曲線，并以此作為基準(zhǔn)靈敏度。在此基礎(chǔ)上增益6dB作為掃查靈敏度

奧氏體鋼鍛件試塊中的CA系列試塊是用于奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)的重要工具，以下是其相關(guān)信息：

• 特點(diǎn)

• 材質(zhì)特性：通常采用與被檢測(cè)奧氏體鋼鍛件化學(xué)成分相似、聲學(xué)性能相近的材料制成，以盡可能模擬實(shí)際鍛件的檢測(cè)條件，減少因材質(zhì)差異導(dǎo)致的檢測(cè)誤差。

• 內(nèi)部結(jié)構(gòu)：試塊內(nèi)部會(huì)加工有不同尺寸和形狀的人工缺陷，如平底孔、橫孔、槽等，常見(jiàn)的有φ2mm、φ3mm、φ4mm的平底孔，用于模擬實(shí)際鍛件中可能出現(xiàn)的缺陷。

• 用途

• 校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備：通過(guò)試塊上已知的人工缺陷，對(duì)超聲檢測(cè)設(shè)備的靈敏度、掃描速度、時(shí)基線等參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出實(shí)際鍛件中的缺陷。

• 評(píng)定檢測(cè)系統(tǒng)性能：評(píng)估超聲檢測(cè)系統(tǒng)的分辨率、信噪比、檢測(cè)精度等性能指標(biāo)，判斷檢測(cè)系統(tǒng)是否滿足檢測(cè)要求。

• 制定檢測(cè)工藝：根據(jù)試塊檢測(cè)結(jié)果，確定合適的檢測(cè)方法、探頭類型、檢測(cè)頻率、靈敏度等檢測(cè)工藝參數(shù)，為實(shí)際鍛件的檢測(cè)提供依據(jù)。

• 對(duì)比和判定缺陷：將實(shí)際鍛件的檢測(cè)結(jié)果與試塊的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，對(duì)鍛件中缺陷的大小、位置、性質(zhì)等進(jìn)行定性和定量分析，判定鍛件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

• 使用方法

• 試塊選擇：根據(jù)被檢奧氏體鋼鍛件的厚度、形狀、檢測(cè)要求等，選擇合適的CA系列試塊，如檢測(cè)厚度較大的鍛件，需選擇具有相應(yīng)深度平底孔的試塊。

• 儀器校準(zhǔn)：將超聲檢測(cè)儀器與探頭連接，利用試塊上的已知反射體，如平底孔，調(diào)整儀器的靈敏度、掃描速度、時(shí)基線等參數(shù)，使儀器達(dá)到最佳檢測(cè)狀態(tài)。

• 檢測(cè)操作：按照預(yù)定的檢測(cè)工藝，對(duì)試塊進(jìn)行超聲檢測(cè)，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)和波形，觀察試塊中人工缺陷的反射波情況，如波高、波幅、位置等。

• 結(jié)果分析：將試塊的檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求或預(yù)期結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，分析檢測(cè)系統(tǒng)的性能和檢測(cè)工藝的合理性。若試塊中人工缺陷的檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不符，需調(diào)整檢測(cè)設(shè)備或工藝參數(shù)，重新進(jìn)行檢測(cè)。